双螺杆挤出机安装-保定双螺杆挤出机-南京科鑫

双螺杆造粒机能造什么料

　　一、玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差;温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：

　　1、据基料不同和玻纤含量不同。

　　2、扣除螺杆剪切输入的热量，略**基料熔点范围内。

　　3、熔融段后段(即玻纤加入口)熔体流动状况。

　　二、填充系，(提供强剪切使填充物，充分分散)，熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量提高)，使物料充分熔融均匀分布。

　　三、阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。

　　四、玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。

　　五、合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度。

双螺杆造粒机的几种概念

　　1、两支螺杆并行运转的机器(有同向运行、逆向运行之分)。

　　2、子母机造粒机也有人称为双螺杆造粒机。

提高双螺杆挤出机性能的小细节

1.采用合适改装增加喂料量

侧喂料通常用于把填料喂进双螺杆挤出机。许多加工者需要做很高填充量的填料，这些填料往往又具有很低的堆积密度。填充量受以下因素制约:

①侧喂料的体积喂料能力和挤出机主螺杆的体积吃料能力。体积喂料能力取决于侧喂料机和主螺杆螺杆的自由体积，双螺杆挤出机厂家，以及这两个螺杆的转速。

如果一种材料在测试中可以不受到主螺杆的阻力而流到储料鼓中，那么这种材料喂料速度可以达到很好。如果侧喂料机直接挨着主螺杆连接，保定双螺杆挤出机，那么助剂螺杆可以接受的材料量将受到限制。

因此，主机螺杆尽量有长螺距的螺纹元件，在侧喂料口下游延伸2D-4D长度。这将允许熔体快速通过侧喂料口，使填料很大限度地被主螺杆吃进。如果主机螺杆设计引起任何侧喂料喂进材料的堆积，那么将严重限制填料的喂料量。

②允许气体从挤出机排出的排气能力。排气的目的就是使空气容易逸出，同时还要保护填料不从排气口大量逸失。好的配置是在侧喂料口的上游开置向上排气的排气口。有时，在侧喂料机的上部开一个小的半狭缝排气。

双螺杆挤出机造粒机在操作使用的过程中，很多化学物都是有很多难闻的气味，包括胺、、硫醇、过氧化物、、醛、酮，还有一些增塑剂和阻燃剂。本篇文章要告诉大家的是，双螺杆挤出机结构，这些难闻的气味是可以覆盖消除的，那么如何加工消除难闻的气味呢？下面一起来看一下吧。     塑料加工过程中用到的溶剂也会释放出很强的化学气味。在塑料中加入芳香剂并不能消除难闻的气味，但是可以遮盖这些气味，很多情况下这就足以达到目的了。该方法可以应用于聚乙烯、聚和聚烯烃热塑性弹性体，加工方法有注射成型、挤出或吹塑成型。在竞争激烈的塑料市场中，刺激性的气味会使销售大受阻碍，而中性或者令人愉快的气味则会受到客户的欢迎。      芳香剂保留时间并不一定等同于成型件的寿命，其保留时间决定于其聚集程度、体积表面积比、是否暴露于受热或潮湿环境，还有成型件是否进行了严密的隔绝空气包装等因素。芳香剂一般应用于玩具、日用商品、化妆品容器、日用电器和园艺设备。      采用气味去除技术可能会在短期内增加塑料产品的成本，但是从长期来说一定会有很好的回报。许多塑料中，特别是在聚、、聚和酯等塑料中，残留的微量单体会产生难闻的气味。采用单体残留量很少的树脂即可消除那些气味。