双螺杆挤出机安装-科鑫机械(在线咨询)-张家口双螺杆挤出机

什么是双螺杆挤出造粒机？

双螺杆挤出造粒机是指塑料制造业中的设备。其目的是混合和熔化各种聚合物材料，以提出各种塑料产品。双螺杆挤出造粒机的一个*特特征是它在桶内有两个螺钉。这有助于正确混合树脂并确保很大程度的加热。

其灵活性允许设计各种塑料产品。例如，双螺杆挤出机生产厂家，螺钉可以制成：

联合旋转

反向旋转

互相啮合或非互相啮合以适应特定目的。

但在我们的锥形双螺杆挤出机中，张家口双螺杆挤出机，它只是反转型。

双螺杆挤出机是改性塑料厂商常用的设备，今天介绍可以提高双螺杆挤出机性能的一些小细节。

1.在喂料段与*二段的法兰间加隔热垫片

机筒的喂料段大多采用水冷，且用法兰与*二段筒体(加热的)锁定在一起，热量可以连续从温度高的筒体传导到冷的筒体。导致*二段筒体不能维持足够的温度。通常，操作人员在*二段筒体设定180℃的温度，但是由于喂料段的热量损失，实际稳定通常不**过135℃。

简单的解决方案是在喂料段与*二段筒体法兰之间加1-2个1mm厚的隔热垫片，并且几年更换一次隔热垫片，因为隔热垫片有老化降解和皱缩的倾向。

2.将挤出机冷却系统换成高压冷却系统

大家知道，水泵中的紊流比层流可以导致更多的管壁热交换。高压传输中的紊流有高度的横向动量交换，它击破了边界层。结果剧烈的流体运动引起了管壁与流体之间大得多的热交换。挤出机冷却循环系统一般提供20-60psi的压力。为了达到紊流，很好达到120PSI的压力。挤出机几乎所有的冷却系统部件(软管和阀)都要升级到150PSI，才能满足120PSI的安全系数。改造完成后加工时冷却系统可以及时排出大量的热。