平行双螺杆挤出机-温州双螺杆挤出机-科鑫机械

提高双螺杆挤出机性能的一些小细节：

1.喂料机的落料高度

理想情况下，喂料螺杆要尽可能近地安装于侧喂料口**部，以减小落料高度。如果某种蓬松的材料从空气中流过，那么它可能变得充满空气，从而使它在落下后假密度大大减小。

2.喂料机搅拌类型

要确保填料喂料机中的搅拌器不使填料流态化。许多搅拌器制造商设计了特殊的搅拌器用于填料喂料。储料器会连同填料一起引进空气进入挤出机。一个**部敞开的斜槽料斗有助于排气。假如你的斜槽喂料料斗有一个实心盖子并带一个圆管，并且与喂料器是柔性连接，那么需要设计一个排气口。

3.料斗斜槽要接地防静电

一些材料由于摩擦产生静电而引起粉体挂在料斗壁上，从而导致粉体饼状化。一个简易的方案就是将料斗斜槽接地。

4.压缩空气器

如果料饼持续存在，常常需要一些特殊办法。可以使用料斗振动器，但是它占空间，还需要安装。一个替代方案是安装一个带空气喷嘴的器，安装在斜槽的恰当位置上，在料饼长大之前将其吹破。

一、塑料挤出机发生塑化不良的情况，杭州双螺杆挤出机，表现形式为:     (1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。     (2)温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。     (3)塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。     (4)塑料的合胶缝合的不好，有一 条明显的痕迹。 

二、塑料挤出机产生塑化不良产生的原因：     (1)温度控制过低或控制的不合适。     (2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。     (3)操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。     (4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质星问题。

 三、排除塑化不良的方法     (1)按工艺规定控制好温度，发现温度低要适当的把温度调高。     (2)要适当地降低螺杆和牵引的速度，使塑料加温和塑化的时间增长，以提高塑料塑化的效果。     (3)利用螺杆冷却水，加强塑料的塑化和至密性。     (4)选配模具时，模套适当小些，加强出胶口的压力。

双螺杆挤出机切换颜色和材料的正确方法

搞挤出的人总是想把机器开得长一些时间。但是在现实中，由于客户的需求，我们常常需要不断切换，生产80公斤产品A，然后再生产200公斤的产品B，等等。

1、产品的批量要与机器大小相对应。这似乎是不言而喻的。但是许多加工者排产无计划，用75机生产500磅的单子，双螺杆挤出机价格，结果产生了300磅的废料

2、写出生产每个产品的清机或拆机的程序，这有助于操作人员计划时间，消除他们关于会产生多少机头料的争论。

3、帮助操作人员，把清洁的操作工具摆放在挤出机周围，如果频繁换料，双螺杆挤出机齿轮箱，那就在挤出机周围搞一个工作台，把需要的东西都准备好。

4、研究原材料和成品流进流出操作现场的顺序。安排好以使操作人员花费较少的精力在移动运输工具上。

5、清除下一个产品对机器清洁程度的要求。假如你知道下一个产品要求彻底的手工清机，那就不要浪费时间和材料来糊弄清机。

6、假如可能，要按照减少清机的顺序排产。这就意味着要从浅色做到深色。反之，你不得不进行多次拆机。