双螺杆挤出机的自我保护装置有那些?
1、主电机和油泵电机有电气连锁,即油泵电机不启动,主电机不能启动;主电机不停车,金华双螺杆挤出机,油泵电机不能停车。 2、当机头压力**过设定报警值时,料压报警信号灯亮并自动停机。 3、主电机和喂料电机有电气连锁,即主电机不启动,平行双螺杆挤出机,喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车,主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护,出厂前已设定好。此外,还具**械保护装置,一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当**过设计扭矩时,剪切销被切断,传动箱停止工作。 4、双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器,可以保护螺杆和传动箱不因**负荷而损坏。
双螺杆挤压机特点:
1.螺杆经氮化后,还需在螺槽底部及周边镀硬铬或镀镍,以利于物料流动及抗腐蚀,螺棱**背可堆焊耐磨合金或渗氮处理。
2.随着双螺杆挤压机长径比及螺杆转速的增大,挤出机螺杆厂家,螺杆作功产生的摩擦热亦相应增多,对机简的散热能力的要求也提高了。
3.对螺杆进行恒温也是提高产量的有效措施之一,在应用载热体的同时,其流道的结构应能保证螺杆温度均一,双螺杆挤出机生产厂家,以有利于消除料温的波动,稳定产品质量。
4.双螺杆挤压机适宜硬聚异型材的成型,因它能在较大的机头阻力情况下高效地生产优质塑料制品。
5.双螺杆挤压机选用特殊几何构型的双螺杆结构,可以生产特别耐冲击的硬聚管道。
双螺杆挤出机的成功开发,既可为我国聚合物混合、改性造粒工艺提供zui新的装备,又可为后续大型双螺杆造粒机组的开发研制在技术和理论两方面积累经验。建立同向旋转双螺杆挤出机起泡控制和扩散控制脱挥模型应用于生产实际是可行的。它对聚合物生产过程的下游工序如清洗、凝固、脱挥、挤压脱水、干燥和造粒以及反应挤出等工艺参数选择、大型多阶排气式双螺杆挤出机的开发研究有重要参考价值。
双螺杆挤出机的规格是以螺杆直径D来代表的,为了符合”三化”的要求(系列化、标准化和通用化),我国挤出机的螺杆直径已经系列化了。目前世界上生产的成型挤出机螺杆直径大都在300mm以下,而用来造粒或混炼用的挤出机螺杆直径大约在150-600mm之间,zui大的已达750mm。
大多数情况下,螺杆直径都是根据对该机组产量的要求来确定,而产量又是被该机组生产制品的规格所确定的。如挤管机组、挤膜或挤板机组的生产率Q可由相应公式计算,其他机组皆可自行推导出相应的公式。