双螺杆挤出机的特点有哪些
迄今为止一系列塑料制品改性已经成为了常见的工艺,而其中专业的双螺杆挤出机则能够应用于塑料制品的共混合加工。而基于塑料加工稳定性和相关的制作工艺可以发现,别具特色的双螺杆挤出机应用日渐普遍,双螺杆造粒机价格,能够实现系列化和商品化的深度开发,大型双螺杆造粒机,更能够凭借着其特点丰富塑料制品的制备工艺。
双螺杆挤出机的特点有哪些
1.控制系统操作更加直观
就目前仪器的操控和相应的技术原理分析,可以发现目前抗热耐磨的双螺杆挤出机本身的控制系统更加稳定先进,在使用的过程之中能够保证灵敏度和相应的运转效果。与此同时高品质的双螺杆挤出机运转参数更加直观,能够有效的了解到其本身电压温度扭矩的各种参数,让相应的双螺杆挤出机操作更加高效,也能够使其反应更加灵敏,对于精细化的加工和各种物料的处理而言有着更加优异的效果。
2.柔和塑化且稳定混合
物料加工的品质来源于其本身填料效果和排气效果,而如今质量有保证的双螺杆挤出机拥有着先进的柔和塑化设计理念,能够以优质的螺杆来提升物料工艺幅度的控制效果,同时借助良好的料筒进行冷却,衡水双螺杆造粒机,从而有效地提高物料填充的充实度和分配效果。与此同时也能够让高品质的双螺杆挤出机有效的提升甜料的稳定性,让其物料混合的效果更加均匀可靠。
总而言之高品质的双螺杆挤出机相应的加工工艺更具特色,而为了保证更好的塑化效果和控制能力等优质表现,该种高品质的双螺杆挤出机能够实现内部温度的快速调节,以此来保证物料加工的配比成分和塑化效果达到指标。而由于该种双螺杆挤出机的*特加工效果,也能够让现如今塑料的改性和粉料造粒过程更加稳定,大幅度的提高目前塑料制品成型的工艺效果。
冷切粒系统:冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类,即片料造粒机和条料造粒机。
熔融的聚合物从热口模挤出,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动,双螺杆造粒机厂家,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被抛入水流,进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却,然后送入离心干燥器脱除水分。
物料可加工硬度范围(肖氏硬度):0A~75D
拒绝表面粘连现象。
常用的添加剂有:
碳酸钙,碳黑
滑石粉,三元乙丙橡胶(EPDM),乙丙橡胶(EPR),玻璃纤维,颜料以及其他添加剂或稳定剂,如纸片 ,抗结块剂
可塑剂,阻燃剂等
**低物料滞留的水下切粒系统能够实现快速更换产品,实现食品级的产品要求。
球状及椭圆状的粒子在后续使用中具有更佳的流动性;
粒子产品可在大于90℃进行卸料。
除水下造粒系统部分,国塑机械同样能够提供热熔胶生产的配套上游设备;
口胶加工粘度3000mPa.s;
**低温液氮冷却切粒可实现苛刻的食品微颗粒造粒。